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XAR450耐磨板

 

蒂森克虏伯XAR® 450耐磨钢板

本参数表信息适用于厚度为 3 - 100 mm  XAR® 450高强度耐磨钢板。

应用

XAR® 450 广泛应用于磨损较严重的各种工况,例如, 挖掘机,矿山机械,路面机械,重型卡车车厢,自卸车车身,输送机械,破碎设备,垃圾回收与处理设备等等。

耐磨钢板的成功运用主要取决于加工技术及对使用工况的了解。在加工使用时,须确保所采用的加工方式合理,且选择的材料型号适合相应工况。材料的选型取决于客户的具体需要。

化学成分 (钢包取样分析, 最大值.-%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

B

≤ 0.22

≤ 0.80

≤ 1.50

≤ 0.025

≤ 0.010

≤ 1.30

≤ 0.50

≤ 0.005

此材料经过细晶粒化处理。

交付状态: 淬火 淬火+回火 (详见 "热处理"章节)

机械性能

硬度范围: 420 - 480 HBW

布氏硬度测试 (HBW) 按照国际标准 ISO 6506,在钢板表面以下 1 mm 处测试。

 

 


冲击试验

40mm 厚度钢板在 -20 °C 时最小不低于: 27J (横向)

15mm 厚度钢板在 -40 °C 的典型冲击值 30 J (横向)

冲击测试按照国际标准ISO 148-1执行。此数值为平均每3个试样的最低值,任何试样的冲击值不少于此平均值的70 %。取样区域为靠近钢板表面的区域。

冲击试验不适用于6mm()以下厚度的钢板。

 

通用加工信息

对于第一次选用XAR® 450或同等牌号的高强度耐磨钢板的客户,在加工使用方面,建议联系蒂森克虏伯的当地销售服务代表,以获取更多加工参数信息。

下述通用加工信息,仅是对常规的几种加工形式进行基本概述,更加详尽的加工建议请参照加工技术手册,或联系您当地的销售服务代表。

焊接工艺推荐信息请参照EN 10111部分和第2部分内容 - 焊接, 可焊性金属材料焊接推荐。

由于不同的工况会涉及到不同的结构设计及加工工艺,建议耐磨钢板使用客户在制定加工工艺时考虑到 XAR® 450和同等级高强度耐磨钢板的特性,制定出最安全可靠的生产方法。

冷成型

XAR® 450具有优异的冷弯性能,不同硬度等级的材料的冷弯性能会因硬度等级的提高而逐渐降低。

在弯曲之前应移除剪切边上的锐角/锐边和裂片、凿痕、火焰切割边形成的渣滓、划痕和沿着弯曲线上的氧化皮。始终将质量较差的钢板表面或板边放到弯曲内侧/被压缩侧。在特殊工况下可对折弯零件进行加工,但加热温度不能高于2500C。不建议对折弯后的零件进行退火处理。

机加工性能

尽管XAR® 450具有极高的硬度和耐磨性,但在选取高硬度的合金钢或含钴高速合金钢刀具时,仍具有非常优异的加工性能。机加工时的给进和切削速度应考虑到材料的硬度较高而作适当的下调。

热处理


XAR® 450高强度耐磨钢板,是已经经过淬火和回火处理的调质钢板,无需进一步热处理。为防止钢板硬度降低,钢板工作温度不宜高于250 °C (对于工作温度高于250 °C的工况,请联系当地销售服务代表咨询不同温度对应的硬度变化曲线,以确定产品是否能满足实际工况要求)。


热切割

钢板适用于常规的各种热切割,诸如火焰切割,激光切割等。在钢板厚度较低,零件尺寸较小的情况下,推荐使用激光切割以提高精度,减少变形和热影响区。

当板厚低于30mm时,通常无需进行预热。但当室温低于 + 5 °C,或切割边将被用于进一步的冷弯时,进行适度预热能有效降低后续开裂的风险,此时预热推荐温度为 150 °C 

焊接

XAR®450高强度耐磨钢板,具有优异的焊接性能,可使用任何常规的焊接方法(包括手工和自动焊接)进行焊接。为了防止焊接出现氢裂,应选用低氢碱性焊条。

当使用奥氏体焊材时,通常无需进行预热。

对于一些应力较易集中的结构件,或需要多道焊接的结构件,应根据STAHL-EISEN-Werkstoffblatt 088采取相应的预热措施。预热温度取决于所焊接的材料型号及厚度,以及零件结构所对应的应力水平。预热温度不能高于250 °C 

XAR® 450也可用于耐磨堆焊的应用工况,通过在表面堆焊一层高合金耐磨焊丝能获得更长的使用使命。

附加信息

除非订单中有特殊约定,否则钢板交付状态依照 EN 10021标准执行。

薄板厚度公差 依照 EN 10051 标准执行,厚板厚度公差依照 EN 10029 标准执行。

钢板平整度公差依照 EN 10029, 4, H类公差执行如需更精密公差,请在订购时额外注明。钢板表面质量依照 EN 10163 标准执行。

可根据客户需要交付不同表面油漆状态的产品。

 

 
 
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